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CNC数控车床对于普通车床有哪些特征


1.出产率高

CNC数控车床可有效地削减零件的加工时间和辅佐时间,数控车床的主轴声速和进给量的规模大,容许机床进行大切削量的强力切削。别的,与加工?#34892;?#30340;刀库合作运用,可实如今一台机床上进行多道工序的连续加工,削减了半成品的工序间周转时间,提高了出产率。

2.运用出产办理现代化

CNC数控车床的加工,可预先准确估量加工时间,对所运用的刀具、夹具可进行规范化,现代化办理,易于完成加工信息的标准化,当时已与计算机辅佐规划与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技能的根底。

3.加工质量安稳、牢靠

加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,运用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨道彻底相同,零件的一致性好,质量安稳。

4.具有高?#28909;?#24615;

在CNC数控车床上加工零件,首要取决于加工程序,它与一般车床不相同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需求常常从头调整机床。因而,数控车床适用于所加工的零件频频更换的场合,亦即合?#23454;?#20214;,小批?#21487;?#21697;的出产及新商品的开发,然后缩短了出产准备周期,节省了许多技能配备的费用。

5.改进劳动条件

CNC数控车床加工前是经调整好后,输入程序并发起,机床就能有主动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、修改、零件装卸、刀具准备、加工状况的观测、零件的查验等工作,劳动强度大下降,机床操作者的劳动趋于智力型工作。

6.加工精度高

CNC数控车床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控车床是按数?#20013;?#21495;方式控制的,数控设备每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向空隙cnc数控车床隙与丝杆螺距平均误差可由数控设备进行曲赔偿,因而,数控机床定位精度比较高。

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